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關(guān)于養(yǎng)殖廢水硝化能力不足問題的調(diào)試經(jīng)過及思路!

返回列表日期:2019-11-22閱讀:3026

1、 開個頭


有言在先,答應(yīng)寫個調(diào)試分享,現(xiàn)在有點后悔,來不及了,不想寫也得寫。沒多想,那就只能從最大眾的氨氮硝化問題來著手了。自己也是一直在從事這個高氨氮廢水,做過的廢水氨氮基本都在600以上,絕大部分都是走生化路線,不是不想用其它的好法子,實在是沒錢玩不動。
既然要寫高氨氮廢水硝化的調(diào)試經(jīng)歷,那就高一點,沒上千氨氮的項目都拿不出手了,反正這里吹牛也不扣工資。
一個近期驗收成功的養(yǎng)殖廢水項目的調(diào)試過程寫給大家。項目本來不急的,準(zhǔn)備慢慢來,忽然環(huán)保給壓力,催促著給辦了,剛好趕上。

2、 出發(fā)前干點啥


去之前呢,按照一直的習(xí)慣,主要做了兩件事:(1)是先去問設(shè)計把資料要過來,意料之中,除了方案、圖紙之外,也是個沒有計算書的項目,一如既往的風(fēng)格沒有進(jìn)步嘛;(2)是找現(xiàn)場同事解了一下實際情況,跨專業(yè)的小白,已經(jīng)調(diào)試了3個多月了,難為人家講了一大堆,反正知道池子里有泥,這樣也行吧,調(diào)試期間的水質(zhì)數(shù)據(jù)發(fā)了過來,然后安排再做一次各位置的水質(zhì)檢測。
工程設(shè)計處理的厭氧沼氣池的出水,主體工藝“AOAO-MBR-混凝沉淀”。
根據(jù)了解的設(shè)計資料和現(xiàn)場實際反饋情況分析對比,發(fā)現(xiàn)一個大的問題就是來水的氨氮濃度超設(shè)計,目前出水氨氮濃度也比較高:
指標(biāo) COD(mg/L) 氨氮(mg/L)
設(shè)計進(jìn)水 ≦3000 ≦600
實際進(jìn)水 1500~2000 1300~1500
設(shè)計出水 ≦250 ≦50
目前出水 600~800 200~250

看到這個實際進(jìn)水的氨氮濃度,嚇得我趕緊找圖紙核算一下池容。他娘的設(shè)計真是個天才,池子好大,進(jìn)水氨氮濃度翻了倍,池容也綽綽有余,后面還有MBR。不愧是業(yè)主做土建的項目,真的是穩(wěn)。順便看一下風(fēng)機(jī)參數(shù),兩用一備,氣水比可達(dá)250,變頻控制。
這樣的情況,心里就踏實了,養(yǎng)殖廢水普遍是沒有其它有毒有害物質(zhì)抑制硝化的,在池容、風(fēng)量設(shè)計夠的前提下,通過工藝參數(shù)的調(diào)整,氨氮基本都能給你整達(dá)標(biāo)。

3、來了來了


磕磕碰碰總算到了地方,場子比較偏僻,很安靜適合養(yǎng)老。不墨跡,直接開始干活了。熟悉一下現(xiàn)場構(gòu)筑物、管道和近期的運(yùn)行狀況。經(jīng)同事介紹,基本都是滿水量負(fù)荷進(jìn)的,由于水質(zhì)超標(biāo),當(dāng)前出水到氧化塘儲存,主要用與澆灌,這么高的氨氮,也不知道果樹們過得如何。接著拿上儀器,到池子上排查工藝控制參數(shù)。差不多是心中預(yù)期的樣子:
(1)水質(zhì):來水氨氮濃度已經(jīng)知道,目前出水氨氮也有200多ppm;
(2)DO:還不錯,一級好氧在1-2,二級好氧4-6了;
(3)MLSS:測不了,做SV30%,兩級AO基本都在40%~50%之間,雖然狀態(tài)不健康,量還是可以的;
(4)堿度/pH:看pH,進(jìn)水7-7.5,MBR出水6.5的死樣子,這個pH,硝化需要的堿度肯定是不夠了;
(5)回流:一級好氧回流到一級缺氧是4倍回流量,二級好氧回流到二級缺氧是4倍回流量;這個回流比對設(shè)計進(jìn)水600mg/L的氨氮濃度是正確的,只是目前進(jìn)水氨氮濃度遠(yuǎn)超設(shè)計,需要更大的回流量來稀釋,控制進(jìn)入好氧池的氨氮濃度在抑制濃度以內(nèi)。

問題找到,就要著手開始解決了,直接列個表方便:
步驟 問題分析 采取的措施
Step1. 目前池內(nèi)混合液氨氮濃度在200mg/L以上,已經(jīng)對硝化造成抑制,需要先將池內(nèi)氨氮濃度降到100以下,再嘗試少量進(jìn)水 與業(yè)主溝通,近期控制沖洗用水量,暫停AO系統(tǒng)進(jìn)水,來水超越進(jìn)入氧化塘?xí)捍?,整體預(yù)期5-7天后恢復(fù)正常進(jìn)水
Step2 池內(nèi)pH過低,堿度不足,硝化反應(yīng)無法進(jìn)行,需要補(bǔ)充堿度,可能是個持續(xù)的過程 養(yǎng)殖場內(nèi)都是常備片堿和小蘇打的,協(xié)商好價格先使用后付款,將好氧池的pH保持在7以上
Step3 現(xiàn)有內(nèi)回流對進(jìn)水氨氮稀釋能力不足,容易導(dǎo)致抑制 將二級好氧的內(nèi)回流接管到一級好氧池前端

這個項目條件比價好,“step1”保持了連續(xù)5天沒有進(jìn)水,在連續(xù)補(bǔ)堿保持池內(nèi)pH的基礎(chǔ)上,MBR出水COD下降至270mg/L,NH4+-N降至30mg/L后,才開始恢復(fù)逐步進(jìn)水,提負(fù)荷。
后期調(diào)試一直到滿水量負(fù)荷,DO、堿度一直保持關(guān)注,氨氮一直處于較低值的穩(wěn)定狀態(tài),COD有所波動,這是養(yǎng)殖廢水在高氨氮時常出現(xiàn)的亞硝酸鹽積累,需要注意回流和保證反硝化效果。

4、完結(jié)


好了,今天寫不動要賴皮了,算我可恥一回。最后搞點建議給被硝化問題困擾的小伙伴,聊表心意。
(1)多了解處理廢水來源,找出水質(zhì)中可能對硝化或生物處理造成影響的抑制、有毒有害物質(zhì),經(jīng)常關(guān)注。
(2)拿到設(shè)計資料,了解設(shè)計的思路和意圖,并與現(xiàn)場實際情況比對。這實際包含了對負(fù)荷、污泥濃度和系統(tǒng)處理潛力的確認(rèn),做到心中有數(shù)。比如此次設(shè)計的600氨氮,實際到了1300~1500咱也敢去調(diào),原因就是先知道了這個系統(tǒng)它有這個處理能力,否則大神也白瞎。
(3)關(guān)于硝化的主要工藝控制參數(shù)是:MLSS、DO、堿度、回流比。小伙伴們很大部分硝化不好的情況,原因都是出在這4個工藝參數(shù)上。
(4)心理預(yù)期,如果沒有肯定的經(jīng)驗或者數(shù)據(jù)依據(jù),不要吹牛逼說一定能在短期內(nèi)解決硝化問題,容易打臉。出現(xiàn)了硝化問題,應(yīng)該盡量多爭取時間,特別是在中毒抑制、硝化菌死亡或者隨污泥流失的情況下,恢復(fù)過程是相當(dāng)?shù)穆L。
(6)最后希望小伙伴們建立自信,沒有別人可以解決而你解決不了的硝化問題。前輩們經(jīng)驗多、思路清晰,能夠系統(tǒng)的分析問題,找出原因,并提出系統(tǒng)的解決方案。我們通過學(xué)習(xí)和總結(jié),可以建立自己的一套分析和解決硝化問題的方法,這個能力是可以在短期內(nèi)快速提高的。

來源:環(huán)保工程師